吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品，让产品完1美的一面展现在顾客的面前，从而促销产品。还有就是吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等。
吸塑包装盒质量辨别方法
大多数人会认为白色的包装盒才是干净的，卫生的，但可降解餐盒却不是这样。一般的可降解餐盒是选用纸或植物作为原材料，而它们本身的颜色都不是白色的，我们日常所用的纸张也都经过了漂白。像淀粉制成的包装盒就会发灰色，其他类的包装盒颜色也稍深，不是纯正的白色，一些合格包装盒也可能为了加强美观性，在后期制作过程中加入了可食用的助剂。
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